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    真空泵故障維護方法

    發布時間:2021-04-21 18:00:00  瀏覽次數:624

      東西長時間使用后不可避免地會被損壞。真空泵被大規模地用于許多工業領域。如果真空泵壞了,我該怎么辦?真空泵的維護方法是什么?今天,我們將學習真空泵維護的相關內容。

      問題1:真空泵無法啟動

      主要性能是真空泵通電后不能啟動運行。此時,首先檢查真空泵的電路部分,如安全管是否燒壞,電路部分是否有部件燒壞。排除電路部件故障后,應考慮以下兩個因素:

      1.電機燒壞:主要原因是電機定子線環燒壞,造成瞬時電流過大等多種原因,電機軸承長期使用后磨損,導致軸承摩擦阻力增大,電機功率增大,溫度升高,電機燒壞。此時,應首先檢查電機軸承,然后檢查電機線圈。如果軸承損壞,請更換;如果電機線圈燒壞,修理電機并重新纏繞定子線線圈。當軸承和線圈嚴重損壞時,必須更換電機。

      2.轉子粘滯:主要表現為轉子與泵腔內表面的摩擦阻力過大,導致電機無法驅動轉子。原因是旋片變形,轉子中的彈簧在打開后無法復位,或者旋片本身的彈簧壓力和離心力的合力過大,導致旋片和泵腔內表面之間的摩擦阻力過大。此時,轉子和彈簧應及時修理,如果不能修理,應更換。

      問題2:不能抽到真空泵極限真空度

      首先,檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微的漏氣。其次,打開氣鎮,泵運行30分鐘左右,排出非泵油污染造成的可壓縮蒸汽,消除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

      消除上述兩個因素后,其他原因是:泵油污染,需要換油;泵內濾油器堵塞,導致油路不暢,壓縮噴油系統供油不足,導致泵體密封不嚴。此時,有必要清潔內部機油濾清器;機油分配器閥變形、磨損或損壞也會導致機油供應不足,因此檢查并更換機油分配器閥。

      長期使用會導致真空泵的旋片磨損或轉子中的彈簧張力不足,從而導致吸入室和排出室之間的隔離不嚴,從而導致真空泵的抽真空性能下降。此時,應更換旋片和彈簧,并清潔轉子和泵腔;檢查排氣閥,看其動作是否失敗,導致排氣不暢。如有必要,更換排氣閥。

      問題3:漏油

      旋片式機械真空泵最常見的故障之一主要發生在真空泵的油窗、油箱墊片和電機軸承軸封處。主要原因是真空泵使用時間過長,導致這些零件老化和密封失效,導致漏油。解決方法:更換老化的吸油窗、軸封、密封墊和吸收泵油的氈墊。維護后,注油前用真空泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口的濾網,保持油箱清潔。


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